pe注塑加工的常见问题

　　pe注塑加工是一种较为常见是塑料加工方法，被广泛应用于各个行业中，但是在pe注塑加工过程中，常常会出现一些问题，例如翘曲、熔接不良等情况发生。

　　翘曲是指加工后的PE制品出现不规则的弯曲现象。造成翘曲的原因有很多种，例如注射温度过高、射嘴和模具之间的间隙过大。为避免出现翘曲则需要调整注射速度，优化模具设计，设计合理的模具结构，减少射嘴和模具之间的间隙，可以采用冷却系统进行冷却，避免过热导致翘曲。

　　熔接不良是指pe注塑加工在熔接的过程中出现开裂或者接缝不牢固等问题。造成熔接不良的原因有熔体温度不合适、接触压力不足等。为避免发现熔接不良的情况，需要调整熔体温度，增加接触压力。

　　外观质量差是指PE制品的表面产生气泡、流痕等缺陷，造成的原因有很多，例如原理质量不加、注塑机调整不当等。为避免该请好看发生在选择材料是应选择适合的原料并调整注塑机参数。

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